從理論上講我們都希望彩磚塑料模具的生產周期越短越好，但是這個周期并非是想縮短就縮短的，彩磚塑料模具的生產周期長短與下面5個因素有關。

1）、生產彩磚塑料模具的鋼模設計能力。在接到注塑鋼模任務之后首先是由專業的技術人員進行鋼模設計，注塑鋼模的設計是一項技術水平很高的工作。同一塑件可以用多種方法得到簡單和質量好及效率高完全在車間技術人員的手上，如果技術人員的水平高將對塑件質量和鋼模制造及生產周期有舉足輕重的作用。可以節約鋼模的設計時間有利于縮短制品的生產周期，而找到一個好的鋼模設計方案將更能起到事半功倍的效果。

2）、彩磚塑料模具廠家設計鋼模的專業化程度。 我們說的熟能生巧也就是說越熟悉的事情越能夠做的好。注塑鋼模的設計也是一樣，如果某個塑料模具廠家長期以來一直從事注塑鋼模的生產，那他就比沒有生產過注塑鋼模的廠家來的快的多。

3）、注塑鋼模生產技術手段的現代化程度。中國人常說工欲善其事必先利其器，有了先進的裝備何愁生產效率不高制品質量不好呢？在注塑鋼模的設計制造過程中注塑設備起著很大的作用，只有引入先進生產技術手段例如模具CAD/CAM技術、高速下料設備、強力高速磨床、高精度數控機床和數控仿形銑床及數控光學曲線磨床等，有了這些現代化手段又何愁制品的生產周期不能縮短呢！

4）、彩磚塑料模具廠家的管理水平。一套注塑鋼模雖然不大但是它牽涉到廠家各個方面，任何一個環節出現問題都會延長制品的生產周期。

5）、注塑鋼模技術的標準化程度。注塑鋼模標準化程度是衡量一個國家模具技術和生產發展程度的標志之一，我國的模具技術標準化已經有一定的基礎，但是從總體來看還很不夠的，因為鋼模標準件的商品化還較差，很多標準件和通用件例如模板模座導柱等都很難買到，從而加長了注塑鋼模的生產周期。