鋼模是裝在合模裝置中的，為了便于彩磚塑料模具鋼模的安裝和使用，就必須了解合模裝置的基本尺寸。

模板尺寸：是用來固定彩磚塑料模具鋼模的零件，它包括固定模板和移動模板，模板上有固定鋼模用的螺紋孔和拉桿孔以及鋼模定位孔。為了使得注塑鋼模能夠順利的安裝在注塑機上，并且生產出合格的彩磚塑料模具制品，設計鋼模的時候必須校核注塑機上與鋼模有關的尺寸，因為不同型號和尺寸的注塑機其模板的形狀和尺寸不相同。今年來由于注塑機的性能指標的提高和改善，鋼模結構越來越復雜化使得模板面積有增大的趨勢，以適應加工大面積塑料模具和鋼模安裝自動化的需要。

max開模行程：是指鋼模啟動的時候動模板和定模板之間的max距離。當鋼模厚度確定之后，開模行程的大小直接影響鋼模能夠成型的塑料模具高度。若是開模行程小則鋼模不能成型高度較大的彩磚塑料模具，否則塑料模具無法從動、定模中取出。一般以開模之后能取出塑件為準即模板的行程應當大于鋼模厚度的兩倍。行程過大則會導致塑料模具生產率下降。

鋼模厚度：是指注塑模的動模和定模板閉合之后，沿著閉合方向的長度又叫做鋼模閉合高度。動模板與定模板之間所能夠達到的max和min距離，就是鋼模的max厚度Hmax和min厚度Hmin，這兩者之差就是調模機構的調模行程，這兩盒基本尺寸對鋼模的安裝尺寸設計十分的重要，若是塑料模具制品鋼模的厚度小于鋼模的min厚度，則必須設置模厚調整塊使得模厚尺寸大于Hmin否則就不能得到正常的合模力。若是鋼模厚度大于模具的max厚度Hmin，則鋼模安裝之后就不能正常合模。這一點對曲軸式合模機構更加的突出，一般吧鋼模的厚度設置在Hmax和Hmin之間。