幾年前混凝土塑料模具成型后有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)分層脫皮缺陷，福吉亞工貿(mào)網(wǎng)售部的小劉告訴您，成型的混凝土塑料模具出現(xiàn)分層脫皮原因及解決辦法，讓您不再頭疼成型的混凝土塑料模具有分層脫皮情況，讓您的混凝土塑料模具質(zhì)量上升一個(gè)臺(tái)階。

（1）、混凝土塑料模具出現(xiàn)分層脫皮的原因：

1）PP原料中混入了其它雜質(zhì)，或不同的塑料原料混雜，或同一塑料原料不同級(jí)別的相混合了。

2）PP原料過(guò)冷/有污染/混入異物。

3）鋼模模溫過(guò)低或料冷卻太快導(dǎo)致PP原料流動(dòng)性差。

4）注塑機(jī)設(shè)備注射壓力不足或速度太慢。

5）注塑機(jī)設(shè)備射膠時(shí)間設(shè)置過(guò)長(zhǎng)。

6）PP原料混合比例不當(dāng)或混凝土塑料模具塑化不均勻。

（2）、混凝土塑料模具出現(xiàn)分層脫皮的解決辦法：

1）在生產(chǎn)混凝土塑料模具的時(shí)候要使用同一級(jí)別的PP原料，避免雜質(zhì)或其他特性的PP原料混雜使用。

2）控制好注塑機(jī)設(shè)備熔膠筒的溫度，而且清潔注塑機(jī)設(shè)備的熔膠筒。

3）提高注塑機(jī)設(shè)備的鋼模溫度及PP原料溫度。

4）提高注塑機(jī)設(shè)備的射膠壓力及速度。

5）減少注塑機(jī)設(shè)備的射膠時(shí)間值。

6）PP原料和回料混合比例要適當(dāng)并且調(diào)節(jié)好生產(chǎn)工藝參數(shù)使PP材料塑化均勻。