很多彩磚塑料模具廠家對于塑件透明度不良很頭疼，這些廠家他們苦于找不到原因，或者找到了原因但是不知道怎么解決，讓福吉亞工貿的車間技術人員告訴您：

（1）、彩磚塑料模具制品透明度不良的成因：

1）塑料原材料中含有水分或有其它的雜質混入。

2）成型塑料模具的鋼模表面不光潔或者有油污或者有水分。

3）塑料原材料的溫度較高或鋼模澆注系統剪切作用大使得塑料原材料發生分解。

4）在彩磚塑料模具的生產過程中潤滑劑使用不當或用量過多。

5）成型注塑機的注射速度過快或者注射壓力過低。

6）鋼模澆口尺寸過小或者形狀不好或者位置不好。

7）塑料原材料的溫度低或者鋼模溫度低。

8）融料與鋼模表面接觸不良或者鋼模的排氣不良。

9）塑料原材料塑化不良或者結晶型料冷卻不良不均或者操作塑料模具制品壁厚不均。

（2）、彩磚塑料模具制品透明度不良的解決方案：

1）塑料原材料注塑前應干燥處理并且防止其它雜質的混入。

2）擦干鋼模表面的油漬或水分，并且對鋼模的表面進行拋光。

3）降低塑料原材料的料溫溫度，防止塑料原材料發生降解或者分解。

4）在彩磚塑料模具的生產過程中適量使用潤滑劑。

5）調節出現注塑機的射膠速度和壓力使之合適。

6）修改鋼模的澆口尺寸和形狀以及位置使之合理。

7）提高塑料原材料熔膠筒的溫度或鋼模的溫度。

8）合理調校注塑機的射膠壓力和速度參數，檢查鋼模排氣道的排氣狀況。

9）合理調整成型注塑機在生產成型過程中的工藝技術參數，防止結晶型料冷卻不良或者冷卻不均勻。