（1） 、彩磚塑料模具成型時候熔接痕缺陷的解決！

1）我們可以調整成型條件提高流動性。例如：提高原材料樹脂的溫度、適當的提高鋼模的溫度、提高注塑機注射的壓力和速度。

2）通過多級注射原理之一的“高速注塑成型以充模體積為先后順序填充、慢速注塑成型以厚薄為先后順序填充”進行調試，可以適當的將熔接痕缺陷進行移位。

（2）、彩磚塑料模具熔接痕缺陷的改良辦法！

1）可以通過增設排氣槽，在熔接痕的產生部位設置推出桿也有利于排氣。

2）也可以盡量減少脫模劑的使用量和使用次數。

3）可以設置工藝溢料并且作為熔接痕的產生處成型后再予以切斷去除。

4）若這個缺陷僅影響外觀的話可以改變澆口的位置，以改變熔接痕缺陷的位置。或者將熔接痕缺陷產生的部位處理為暗光澤面等予以修飾。

（3）、彩磚塑料模具成型流痕解決！

1）若是注射速度太快則需要降低注射速度。

2）若是注射速度為單級，我們可以采用多級注射速度從慢到快。

3）若是熔融物料的溫度太低的話，提高料筒的溫度以及增加低螺桿背壓。

（4）、彩磚塑料模具成型流痕缺陷的改良辦法！

1）可能是因為澆口和模壁之間過渡不好，我們可以提供圓弧過渡。

2）也可能是澆口太小，我們應當增加澆口。

3）可能是澆口位于截面厚度的中心，我們可以把澆口重定位采用障礙注射。

4）也可能是不合理的螺桿幾何形狀，我們應當選用加料長的螺桿并且保證加料段的螺槽較深。